电气设备维修的方法和步骤 1．先动口再着手 对于有故障的电气设备，不该急于着手，应先咨询产生故障的前后经过及故障现象。 对于生疏的设备，还应先熟习电路原理和结构特色，遵守相应规则。拆卸前要充分熟习每个电气部件的功能、地址、连接方式以及与周围其余器件的关系，在没有组装图的状况下，应 一边拆卸，一边画草图，并记上标志 2．先外面后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，认识其维修史、使用年限等，而后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障要素，确立为机内故障后才能拆卸，不然，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 3．先机械后电气 只有在确立机械部件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测 仪器找寻故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查察线路与机械的运作关系，免得误判。 4．先静态后动向 在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的利害，从而判断故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若丈量三相电压值没法着鉴识时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。 5．先洁净后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行洁净，检查外面控制键能否失灵。好多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经洁净故障常常会除掉。 6．先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比率很高，所以先检修电源常常可以事半功 倍。 7．先广泛后非凡 因装置配件质量或其余设备故障而引起的故障，一般占常有故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来丈量和维修。 8．先外头后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外头设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9．先直流后交流 检修时，一定先检查直流回路静态工作点，再交流回路动向工作点。 10．先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先除掉故障，再进行调试，调试一定在电气线路速的前提下进行。 二．检查方法和操作实践 1．直观法直观法是依据电器故障的外面表现，经过看、闻、听等手段，检查、判断故障的 方法。 （1）检查步骤：检查状况：向操作者和故障在场人员咨询状况，包含故障外面表现、大体 部位、发生故障时环境状况。若有无异常气体、明火、热源能否*近电器、有无腐化性气体侵入、有无漏水，能否有人维修过，维修的内容等等。初步检查：依据检查的状况，看有关 电器外面有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器能否跳出，电器有无进水、油垢，开关地址能否正确等。试车：经过初步检查，确认有会使故障进 一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要侧重有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应马上泊车，切断电源。侧重检查电器的温升及电器的动作程序能否切合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。 2）检查方法：观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花， 所以可以依据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。比方，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通， 不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表示无火花 的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一对比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电

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